你是否还在为料场盘库头疼？
人工盘点耗时耗力、数据偏差大、恶劣环境下作业安全风险高，盘点结果滞后跟不上生产节奏…… 这些散状物料仓储管理的老大难问题，如今有了一站式的智能解决方案。
公司重磅推出3D扫描轨道机器人，以领先的激光扫描与三维建模技术，重构料场盘库全流程，为煤炭、火电、钢铁、粮食等行业的仓储管理，带来全新的智能化升级体验。
无人化智能运行，解放人力更安全
传统盘库模式下，工作人员需要深入料场现场作业，不仅要面对粉尘、高低温等恶劣环境，还面临着高空、机械作业的安全隐患，单次盘点往往要耗费大量人力与时间成本。
这款3D扫描轨道机器人，彻底实现了盘库作业的无人化值守。它沿预设轨道平稳运行，无需人工现场操作，就能自动完成全料场的扫描作业；任务结束或电量不足时，还能自动归位充电，全程无需人工干预。真正把工作人员从高强度、高风险的现场作业中解放出来，既规避了安全风险，也大幅降低了企业的人力投入。
盘库的核心，是数据的精准。人工盘点受限于视野、操作方式，难免出现测量死角、数据偏差，不仅影响库存管理的准确性，还可能给企业生产经营带来决策误差。
依托先进的激光扫描与点云处理技术，3D扫描轨道机器人可对料场物料表面进行全覆盖扫描，哪怕是传统人工难以触及的盘库死角，也能完整覆盖、精准捕捉。通过三维建模技术，系统可真实还原料堆的立体形态，精准计算出料堆的体积、质量等核心数据，彻底告别人工盘点的误差问题，为企业的库存管理、生产调度提供可靠的数据支撑。
系统可生成料堆的三维立体画面，精准呈现场内物料的高低分布与形态变化，能通过系统画面实时掌握料场的全部情况。同时，系统具备完善的历史数据存储与回溯功能，可自动生成数据报表，库存的变化趋势、历史盘存数据随时可查、可分析，让企业的库存管理、成本核算、风险预警都有据可依，实现料场管理的数字化、可视化、智能化。
无论是大型库房，还是封闭煤棚等，都能完美适配，不受料堆形状、作业环境的限制，可替代人工顺利完成各类复杂场景的物料盘点任务。